Метални отковци се широко користе у производњи аутомобила, машинама, енергетској опреми, грађевинским машинама, ваздухопловству и другим захтевним индустријама. Њихова висока чврстоћа, жилавост и отпорност на замор чине их посебно погодним за критичне компоненте које морају да издрже значајна механичка оптерећења. У зависности од материјала, температуре формирања, начина производње и дизајна компоненти, ковани делови се могу производити у различитим облицима. Разумевање ових разлика помаже произвођачима да изаберу најприкладније решење за сваку примену.
Челични отковци су међу најчешће коришћеним врстама у индустријској производњи. Угљенични челик и легирани челик могу постићи одличну чврстоћу и жилавост кроз контролисане процесе ковања, што их чини погодним за осовине, зупчанике, клипњаче, прирубнице и структурне компоненте које се користе у тешким машинама. Отковци од алуминијумске легуре нуде нижу густину уз одржавање повољних механичких перформанси, што их чини све привлачнијим за аутомобилске, ваздухопловне и транспортне апликације где је смањење тежине важно.
Отковци од легуре титанијума су цењени због високог односа чврстоће-према{1}}тежини и одличне отпорности на корозију. Обично се користе у ваздухопловству, енергетским системима и другим напредним инжењерским апликацијама где су и перформансе и тежина критични фактори. Отковци од легуре бакра пружају добру електричну и топлотну проводљивост заједно са јаком отпорношћу на корозију, што их чини погодним за електричне конекторе, вентиле и одабране механичке компоненте.
Отковци се такође могу класификовати према температури обраде. Врући отковци се формирају на повишеним температурама, што побољшава дуктилност материјала и чини процес погодним за велике или сложене компоненте. Топло ковање се одвија на средњим температурама и нуди равнотежу између могућности обликовања и контроле димензија. Хладно ковање се изводи близу собне температуре и може да обезбеди одличну тачност димензија и завршну обраду површине, посебно за мање прецизне компоненте.
Друга уобичајена класификација заснива се на методи формирања. Отворени-оковци се производе коришћењем релативно једноставног алата и нуде значајну флексибилност, што их чини погодним за велике компоненте и производњу мале{2}}обине. Затворене-оковке користе обликоване калупе за контролу протока материјала и могу да обезбеде већу конзистентност димензија и ефикасност производње, што их чини погодним за-производњу великих количина.
Стручњаци из индустрије примећују да свака врста ковања метала има своје предности и опсег примене. Особине материјала, геометрија компоненти, радна оптерећења, обим производње, захтеви за димензионисањем и трошкови морају се узети у обзир при избору решења за ковање. Како прецизно ковање, аутоматизација и напредне производне технологије настављају да се развијају, произвођачи ће имати приступ све ширем спектру кованих компоненти за модерне индустријске примене.
